Metode Uji Korosi Lapisan Anti Korosi dan Penuaan

November 12, 2020

berita perusahaan terbaru tentang Metode Uji Korosi Lapisan Anti Korosi dan Penuaan

Lapisan anti korosi banyak digunakan dalam teknik kelautan yang sedang berkembang, transportasi modern, industri energi, perusahaan industri besar, dan fasilitas kota.Semakin banyak perhatian diberikan pada sifat korosi dan penuaannya.ItuAnti karat kinerja pelapis secara langsung mempengaruhi masa pakai dan keamanan proyek.

 

Sejarah penelitian tentang korosi dan kinerja penuaan lapisan anti korosi sangat panjang, tetapi umumnya ada:

 

1) Dalam uji percepatan laboratorium, uji korosi semprotan garam,uji penuaan lampu xenon, dan uji penuaan ultraviolet umumnya tidak bergantung satu sama lain.Uji percepatan jarang digabungkan dengan semprotan garam dan kondisi cahaya, dan uji semprotan garam sebagian besar merupakan garam netral yang kontinu.Terutama dalam kondisi kabut;

 

2) Sebagian besar pabrikan terutama mengandalkan uji laboratorium yang dipercepat dan jarang melakukan paparan korosi alami di luar ruangan.Bahkan jika proyek korosi alami luar ruangan dilakukan, mereka jarang dapat membandingkan data atmosfer dengan hasil laboratorium untuk memverifikasi apakah tes laboratorium dapat mereproduksi kondisi korosi dan penuaan produk dalam kondisi penggunaan luar ruang yang sebenarnya.

                   berita perusahaan terbaru tentang Metode Uji Korosi Lapisan Anti Korosi dan Penuaan  0

 

Metode uji semprotan garam yang dipercepat laboratorium

 

1. Tes semprotan garam netral secara terus menerus
ASTMB117 masih menjadi salah satu standar utama pengujian korosi semprotan garam, membutuhkan sampel untuk terus menerus terkena semprotan garam 5% pada suhu 35 ° C.

 

2. Tes semprot garam bersirkulasi
Uji korosi siklik adalah uji semprotan garam yang lebih realistis daripada paparan konstan tradisional.Karena sebagian besar produk benar-benar terpapar di luar ruangan dalam lingkungan alternatif yang kering dan basah, yang menstimulasi kondisi alami dan berkala, pengujian yang dipercepat di laboratorium akan lebih relevan.Penelitian telah menunjukkan bahwa setelah pengujian korosi siklik, laju korosi relatif, struktur, dan morfologi sampel sangat mirip dengan hasil korosi luar ruangan.Oleh karena itu, uji korosi siklik lebih mendekati paparan luar ruangan nyata daripada metode semprot garam netral kontinyu.Cara ini banyak digunakan dalam industri otomotif.

 

3. Korosi + siklus penuaan
Untuk beberapa pelapis, meningkatkan paparan UV selama siklus korosi dapat meningkatkan relevansi pengujian beberapa produk.Ini karena sinar ultraviolet merusak cat dan mengurangi perlindungan cat pada substrat logam, sehingga produk lebih rentan terhadap korosi.
Standar ASTMD5894 juga merupakan metode uji korosi + penuaan siklik